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技術(shù)特點(diǎn)

風(fēng)淋室廠家熱線(xiàn)

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電子制造無(wú)塵室如何設(shè)計(jì)裝修

電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求十分苛刻，需嚴(yán)格控制微粒/浮塵，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等內(nèi)容做出標(biāo)準(zhǔn)要求，因此就需要專(zhuān)門(mén)對(duì)工業(yè)無(wú)塵室設(shè)計(jì)裝修，其目的就是為了電子行業(yè)一些精度高的產(chǎn)品在合適的環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)，以提高產(chǎn)品的合格率、性能、壽命等。

無(wú)塵室會(huì)建設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)，在這部分工作區(qū)域內(nèi)，工作人員需要做嚴(yán)格的隔離措施進(jìn)到無(wú)塵室空間工作。因?yàn)樵跓o(wú)塵室受控條件內(nèi)生產(chǎn)的電子產(chǎn)品多為高精度的電子元器件，儀器設(shè)備對(duì)環(huán)境要求較高，不起眼的微塵都會(huì)影響到精密電子產(chǎn)品的質(zhì)量，穿無(wú)塵服可以防止人體身上的塵埃進(jìn)入到空氣中，保障無(wú)塵車(chē)間的清潔度。

電子制造無(wú)塵室設(shè)計(jì)按照工藝要求一般會(huì)分千級(jí)、萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)，譬如末端工藝的LCD制屏無(wú)塵車(chē)間。背光屏沖壓無(wú)塵車(chē)間、組裝無(wú)塵車(chē)間潔凈度一般設(shè)為萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)，不需要達(dá)到千級(jí)?？偟膩?lái)說(shuō)在無(wú)塵車(chē)間有多種工藝工序時(shí)，可以根據(jù)工藝的不同要求，采用不同的空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，很多甲方也是委托CEIDI西遞的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)為其規(guī)劃分區(qū)，以謀求大的經(jīng)濟(jì)效益。

要使電子無(wú)塵室潔凈度等級(jí)達(dá)到相應(yīng)要求,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等都要按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，同時(shí)對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚。過(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。以萬(wàn)級(jí)為例，電子制造萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)如下：

1、電子制造廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的噪聲級(jí)（空態(tài)）：不應(yīng)大于65dB(A)、

2、電子制造廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊無(wú)塵車(chē)間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。

3、電子制造廠無(wú)塵室垂直流無(wú)塵室滿(mǎn)布比不應(yīng)小于60%，水平單向流無(wú)塵室不應(yīng)小于40%，否則就是局部單向流了。

4、電子制造廠無(wú)塵室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

5、電子制造行業(yè)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的大值：補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

6、根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定電子廠無(wú)塵室的送風(fēng)量，保證供給無(wú)塵室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m³。

7、電子制造行業(yè)無(wú)塵室凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù)，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。

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